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　　A2O生物脫氮除磷系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段，硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及有機(jī)氮氨化成的氨氮，通過生物硝化作用，轉(zhuǎn)化成硝酸鹽;在缺氧段，反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過生物反

　　A2O生物脫氮除磷系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段，硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及有機(jī)氮氨化成的氨氮，通過生物硝化作用，轉(zhuǎn)化成硝酸鹽;在缺氧段，反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用，轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氲酱髿庵校瑥亩_(dá)到脫氮的目的;在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級(jí)脂肪酸等易降解的有機(jī)物;而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過剩余污泥的排放，將磷除去。

　　工藝流程及工藝特點(diǎn)：

　　A2O工藝于70年代由美國(guó)專家在厭氧一好氧磷工藝(A/O)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來(lái)的，該工藝同時(shí)具有脫氮除磷的功能。

　　該工藝在好氧磷工藝(A/O)中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，該工藝同時(shí)具有脫氮除磷的目的。

　　工藝特點(diǎn)：

　　(1)污染物去除效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負(fù)荷。

　　(2)污泥沉降性能好。

　　(3)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。

　　(4)脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

　　(5)在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程為簡(jiǎn)單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。

　　(6)在厭氧一缺氧一好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI一般小于100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。

　　(7)污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。

　　影響A2O工藝出水效果的因素有很多，一般有以下幾個(gè)方面的因素：

　　1、污水中生物降解有機(jī)物對(duì)脫氮除磷的影響

　　可生物降解有機(jī)物對(duì)脫氮除磷有著十分重要的影響，它對(duì)A2O工藝中的三種生化過程的影響是復(fù)雜的、相互制約甚至是相互矛盾的。

　　在厭氧池中，聚磷菌本身是好氧菌，其運(yùn)動(dòng)能力很弱，增殖緩慢，只能利用低分子的有機(jī)物，是競(jìng)爭(zhēng)能力很差的軟弱細(xì)菌。但由于聚磷菌能在細(xì)胞內(nèi)貯存PHB和聚磷酸基，當(dāng)它處于不利的厭氧環(huán)境下，能將貯藏的聚磷酸鹽中的磷通過水解而釋放出來(lái)，并利用其產(chǎn)生的能量吸收低分子有機(jī)物而合成PHB，在利用有機(jī)物的競(jìng)爭(zhēng)中比其它好氧菌占優(yōu)勢(shì)，聚磷菌成為厭氧段的優(yōu)勢(shì)菌群。

　　因此，污水中可生物降解有機(jī)物對(duì)聚磷菌厭氧釋磷起著關(guān)鍵性的作用。所以，厭氧池進(jìn)水中溶解性磷與溶解性有機(jī)物的比值(S-P/S-BOD)應(yīng)在0.06之內(nèi)，且有機(jī)物的污泥負(fù)荷率應(yīng)>0.10 kgBOD5/kgMLSS?d。

　　在缺氧段，異養(yǎng)型兼性反硝化菌成為優(yōu)勢(shì)菌群，反硝化菌利用污水中可降解的有機(jī)物作為電子供體，以硝酸鹽作為電子受體，將回流混合液中的硝態(tài)氮還原成N2而釋放，從而達(dá)到脫氮的目的。

　　污水中的可降解有機(jī)物濃度高，則C/N比高，反硝化速率大，缺氧段的水力停留時(shí)間HRT短，一般為0.5~1.0 h即可。反之，則反硝化速率小，HRT需2~3 h。可見污水中的C/N比值較低時(shí)，則脫氮率不高。通常只要污水中的COD/TKN>8時(shí)，氮的去除率可達(dá)80%。

　　在好氧段，當(dāng)有機(jī)物濃度高時(shí)污泥負(fù)荷也較大，降解有機(jī)物的異養(yǎng)型好氧菌超過自養(yǎng)型好氧硝化菌，使氨氮硝化不完全，出水中NH4+-N濃度急劇上升，使氮的去除效率大大降低。所以要嚴(yán)格控制進(jìn)入好氧池污水中的有機(jī)物濃度，在滿足好氧池對(duì)有機(jī)物需要的情況下，使進(jìn)入好氧池的有機(jī)物濃度較低，以保證硝化細(xì)菌在好氧池中占優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)，使硝化作用完全。對(duì)此，好氧段的污泥負(fù)荷應(yīng)<0.18 kgBOD5/kgMLSS?d。

　　由此可見，在厭氧池，要有較高的有機(jī)物濃度;在缺氧池，應(yīng)有充足的有機(jī)物;而在好氧池的有機(jī)物濃度應(yīng)較小。

　　2、污泥齡ts的影響

　　A2O工藝污泥系統(tǒng)的污泥齡受兩方面的影響。首先是好氧池，因自養(yǎng)型硝化菌比異養(yǎng)型好氧菌的小比增殖速度小得多，要使硝化菌存活并成為優(yōu)勢(shì)菌群，則污泥齡要長(zhǎng)，經(jīng)實(shí)踐證明一般為20~30 d為宜。

　　但另一方面，A2O工藝中磷的去除主要是通過排出含高磷的剩余污泥而實(shí)現(xiàn)的，如ts過長(zhǎng)，則每天排出含高磷的剩余污泥量太少，達(dá)不到較高的除磷效率。同時(shí)過高的污泥齡會(huì)造成磷從污泥中重新釋放，更降低了除磷效果。所以要權(quán)衡上述二方面的影響，A2O工藝的污泥齡一般宜為15~20 d。

　　3、DO的影響

　　在好氧段，DO升高，硝化速度增大，但當(dāng)DO>2mg/L后其硝化速度增長(zhǎng)趨勢(shì)減緩，高濃度的DO會(huì)抑制硝化菌的硝化反應(yīng)。

　　同時(shí)，好氧池過高的溶解氧會(huì)隨污泥回流和混合液回流分別帶至厭氧段和缺氧段，影響厭氧段聚磷菌的釋放和缺氧段的NOx--N的反硝化，對(duì)脫氮除磷均不利。

　　相反，好氧池的DO濃度太低也限制了硝化菌的生長(zhǎng)率，其對(duì)DO的忍受極限為0.5~0.7 mg/L，否則將導(dǎo)致硝化菌從污泥系統(tǒng)中淘汰，嚴(yán)重影響脫氮效果。所以根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，好氧池的DO為2 mg/L左右為宜，太高太低都不利。

　　在缺氧池，DO對(duì)反硝化脫氮有很大影響。這是由于溶解氧與硝酸鹽競(jìng)爭(zhēng)電子供體，同時(shí)還抑制硝酸鹽還原酶的合成和活性，影響反硝化脫氮。為此，缺氧段DO<0.5 mg/L。

　　在厭氧池嚴(yán)格的厭氧環(huán)境下，聚磷菌才能從體內(nèi)大量釋放出磷而處于饑餓狀態(tài)，為好氧段大量吸磷創(chuàng)造了前提，從而才能有效地從污水中去除磷。但由于回流污泥將溶解氧和NOx-帶入?yún)捬醵危茈y保持嚴(yán)格的厭氧狀態(tài)，所以一般要求DO<0.2 mg/L，這對(duì)除磷影響不大。

　　4、混合液回流比RN的影響

　　從好氧池流出的混合液，很大一部分要回流到缺氧段進(jìn)行反硝化脫氮。混合液回流比的大小直接影響反硝化脫氮效果，回流比RN大、脫氮率提高，但回流比RN太大時(shí)則混合液回流的動(dòng)力消耗太大，造成運(yùn)行費(fèi)用大大提高。根據(jù)A2O工藝系統(tǒng)的脫氮率η與混合液回流比RN的關(guān)系式η=RN1+RN(%)可以得到二者之間相互關(guān)系。

　　5、污泥回流比R

　　回流污泥是從二沉池底流回到厭氧池，靠回流污泥維持各段污泥濃度，使之進(jìn)行生化反應(yīng)。如果污泥回流比R太小，則影響各段的生化反應(yīng)速率，反之回流比R太高，A2O工藝系統(tǒng)中硝化作用良好，反硝化效果不佳，導(dǎo)致回流污泥將大量NO-X-N帶入?yún)捬醭兀鸱聪趸途哿拙a(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)，因聚磷菌為軟弱菌群，所以反硝化速度大于磷的釋放速度，反硝化菌搶先消耗掉快速生物降解的有機(jī)物進(jìn)行反硝化，當(dāng)反硝化脫氮完全后聚磷菌才開始進(jìn)行磷的釋放，這樣雖有利于脫氮但不利于除磷。據(jù)報(bào)道，厭氧段NOx--N<2 mg/L，對(duì)生物除磷沒有影響，當(dāng)COD/TKN>10，則NOx--N濃度對(duì)生物除磷也沒有多大影響。

　　相反，如果A2O工藝系統(tǒng)運(yùn)行中反硝化脫氮良好，而硝化效果不佳，此時(shí)雖然回流污泥中硝態(tài)氮含量減少，對(duì)厭氧除磷有利，但因硝化不完全造成脫氮效果不佳。

　　權(quán)衡上述污泥回流比的大小對(duì)A2O工藝的影響，一般采用污泥回流比R=(60~100)%為宜，低也應(yīng)在40%以上。

　　6、TKN/MLSS負(fù)荷率的影響

　　好氧段的硝化反應(yīng)，過高的NH4+-N濃度對(duì)硝化菌會(huì)產(chǎn)生抑制作用，實(shí)驗(yàn)表明TKN/MLSS負(fù)荷率應(yīng)<0.05 kgTKN/kgMLSS?d，否則會(huì)影響氨氮的硝化。

　　7、水力停留時(shí)間HRT的影響

　　根據(jù)實(shí)驗(yàn)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，A2O工藝總的水力停留時(shí)間HRT一般為6~8 h，而三段HRT的比例為厭氧段∶缺氧段∶好氧段=1∶1∶(3~4)。

　　8、溫度的影響

　　好氧段，硝化反應(yīng)在5~35℃時(shí)，其反應(yīng)速率隨溫度升高而加快，適宜的溫度范圍為30~35℃。當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，硝化菌的生命活動(dòng)幾乎停止。有人提出硝化細(xì)菌比增長(zhǎng)速率μ與溫度的關(guān)系為μ=μ0θ(t-20)式中μ0為20℃時(shí)大比增長(zhǎng)速率，θ溫度系數(shù)，對(duì)亞硝酸菌θ為1.12、對(duì)硝酸菌為1.07。

　　缺氧段的反硝化反應(yīng)可在5~27℃進(jìn)行，反硝化速率隨溫度升高而加快，適宜的溫度范圍為15~25℃。

　　厭氧段，溫度對(duì)厭氧釋磷的影響不太明顯，在5~30℃除磷效果均很好。

　　9、pH值的影響

　　在厭氧段，聚磷菌厭氧釋磷的適宜pH值是6~8;在缺氧反硝化段，對(duì)反硝化菌脫氮適宜的pH值為6.5~7.5;在好氧硝化段，對(duì)硝化菌適宜的pH值為7.5~8.5。

　　A2O污水處理調(diào)試(主要為生物部分)

　　1.活性污泥指標(biāo)混合液懸浮固體(MLSS)濃度

　　為單位體積混合液所含活性污泥固體物的總重量，即：包括微生物、自身氧化殘留物、不可降解有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。

　　混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)濃度：為單位體積混合液中有機(jī)固體物質(zhì)濃度，不包括無(wú)機(jī)鹽部分，它能準(zhǔn)確表示活性污泥活性部分的數(shù)量。

　　污泥沉降比(SV%)：曝氣池混合液在100ml量筒內(nèi)靜置30min后形成的沉淀污泥體積占原混合液容積的百分比。它能反應(yīng)曝氣池正常運(yùn)行時(shí)的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，還能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)污泥膨脹或其它異常情況。

　　污泥指數(shù)(SVI)：本項(xiàng)指標(biāo)含義是曝氣池出水口處混合液經(jīng)30min靜沉后，每克干污泥所占有的污泥體積。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80-150之間。

　　2.活性污泥的培養(yǎng)與馴化活性污泥法生化系統(tǒng)的調(diào)試

　　首先是投加EMO高效菌種進(jìn)行接種。高效菌種可以大大縮短污泥培養(yǎng)馴化的時(shí)間。培養(yǎng)馴化在好氧池內(nèi)進(jìn)行。

　　活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化污泥。

　　活性污泥的培養(yǎng)：就是為形成活性污泥的微生物、細(xì)菌提供適宜的生長(zhǎng)繁殖環(huán)境，保證需要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、氧氣供應(yīng)(曝氣)、合適的溫度和酸堿度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并后達(dá)到處理污水所需的污泥濃度。

　　活性污泥的馴化：就是使培養(yǎng)出來(lái)的活性污泥適應(yīng)需要處理的污水的水質(zhì)水量。在污泥馴化過程中，污泥中的微生物主要發(fā)生兩個(gè)變化。其一是能利用該污水中的有機(jī)污染物的微生物數(shù)量逐漸增加，不能利用的逐漸死亡、淘汰。其二是能適應(yīng)該水質(zhì)的微生物，在廢水中有機(jī)物的誘發(fā)下，產(chǎn)生能分解利用該種有機(jī)物的誘導(dǎo)酶。

　　3.活性污泥的培養(yǎng)馴化操作

　　(1)好氧池活性污泥培養(yǎng)馴化

　　污泥的培養(yǎng)：將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，投放好氧池中，投放時(shí)好氧池水位調(diào)整至正常水位的1/2左右，投加完畢后，將好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌種時(shí)曝氣系統(tǒng)開始進(jìn)行運(yùn)行，并進(jìn)行悶曝(即在不進(jìn)水和不排水的條件下，連續(xù)不斷的曝氣)，經(jīng)過數(shù)小時(shí)后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，悶曝?cái)?shù)小時(shí)后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重復(fù)進(jìn)行悶曝?fù)Q水，期間注意觀察污泥的性狀，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L間。直到出現(xiàn)模糊狀具有絮凝性的污泥。培養(yǎng)期間主要采用生活污水，如為工業(yè)污水，需注意污水中各營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)平衡比例。

　　當(dāng)好氧池出現(xiàn)污泥絨絮后，就間歇地往曝氣池投加污水，往曝氣池投加的水量，應(yīng)保證池內(nèi)的水量能每天更換池體容積的1/2，隨著培養(yǎng)的進(jìn)展，逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達(dá)到每天更換一次。在曝氣池出水進(jìn)入二次沉淀池2小時(shí)左右就開始回流污泥。

　　污泥的馴化：在進(jìn)水中逐漸增加被處理的污水的比例，或提高濃度，使生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境開始時(shí)，被處理污水的加入量可用曝氣池設(shè)計(jì)負(fù)荷的20-30%，達(dá)到較好的處理效率后，再繼續(xù)增加，每次增加負(fù)荷后，須等生物適應(yīng)鞏固后再繼續(xù)增加，直至滿負(fù)荷為止。

　　(2)厭氧池污泥的培養(yǎng)馴化

　　將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，將厭氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位處，將池中的污水厭氧1~2天(配合后面好氧段的污泥培養(yǎng));

　　開始采用間歇進(jìn)水，污泥負(fù)荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。

　　當(dāng)污泥逐漸適應(yīng)廢水性質(zhì)后，污泥逐漸就具有了去除有機(jī)物的能力。當(dāng)COD去除率達(dá)到30%以上后，可以逐步提高進(jìn)水容積負(fù)荷率，每次提高容積負(fù)荷率的幅度以0.5 kgCOD/(m3.d)左右為宜，此時(shí)可以由間歇進(jìn)水過渡到連續(xù)進(jìn)水，但應(yīng)控制進(jìn)水濃度和進(jìn)水量，保持穩(wěn)定的增長(zhǎng)。

　　隨著負(fù)荷的提高，反應(yīng)器內(nèi)的污泥逐漸由松散狀態(tài)變成沉淀性能較好的絮體，污泥的產(chǎn)甲烷活性也相應(yīng)提高。

　　在調(diào)試過程中要保證系統(tǒng)的負(fù)荷以20%～30%的增長(zhǎng)速率穩(wěn)定增長(zhǎng)，每次調(diào)整負(fù)荷應(yīng)保證去除率達(dá)到30%后穩(wěn)定3～4d，然后再提高負(fù)荷。

　　4.化學(xué)藥劑的投加

　　磷酸鹽投加入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水中的營(yíng)養(yǎng)平衡;

　　純堿投加入好氧池，以調(diào)節(jié)池中污水的酸堿度;

　　絮凝劑投加入氣浮池，以提高出去污水中的懸浮物和油。投加入污泥脫水系統(tǒng)，起助凝和調(diào)理污泥性質(zhì)的作用。

　　5.活性污泥的異常情況及對(duì)策污泥膨脹

　　正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98%以上。當(dāng)污泥變質(zhì)時(shí)，污泥不易沉淀，SVI值較高，污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹，顏色也有異變，這就是污泥膨脹。污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的。

　　一般污水中碳水化合物較多，缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料，溶解氧不足，水溫高或PH值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖，導(dǎo)致污泥膨脹，此外，超負(fù)荷、污泥齡過長(zhǎng)或有機(jī)物濃度剃度過小等，也會(huì)引起污泥膨脹，排泥不暢則易引起結(jié)合水性污泥膨脹。

　　為防止污泥膨脹，首先應(yīng)加強(qiáng)操作管理，經(jīng)常監(jiān)測(cè)污水水質(zhì)、曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進(jìn)行顯微鏡觀察等，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，就需要采取預(yù)防措施，一般可調(diào)整、加大曝氣量，及時(shí)排泥，有可能采取分段進(jìn)水，以減輕二沉池的負(fù)荷。

　　發(fā)生污泥膨脹解決的辦法是針對(duì)引起污泥膨脹的原因采取措施，當(dāng)缺氧或水溫高等可以加大曝氣量或降低進(jìn)水量以減輕污泥負(fù)荷，或適當(dāng)降低污泥濃度，使需氧降低等，如污泥負(fù)荷過高可適當(dāng)提高污泥濃度，以調(diào)整負(fù)荷，必要時(shí)還要停止進(jìn)水，悶曝一段時(shí)間。如缺氮、磷、鐵等養(yǎng)料，要投加硝化污泥或氮、磷、鐵等，如PH過低，可投加石灰等調(diào)PH，若污泥流失量大，可投加氯化鐵，幫助凝聚，刺激菌膠團(tuán)生長(zhǎng)，抑制絲狀菌生長(zhǎng)，特別能控制結(jié)合水性污泥膨脹。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物質(zhì)，降低污泥指數(shù)。

　　污泥解體：處理水質(zhì)渾濁，污泥絮體微細(xì)化，處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異常現(xiàn)象的原因有運(yùn)行中的問題，也有可能是污水中混入了有毒物質(zhì)。運(yùn)行不當(dāng)，如曝氣過量，會(huì)使污泥生物營(yíng)養(yǎng)的平衡遭破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力下降，絮凝體縮小質(zhì)密度，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)渾濁，SVI指數(shù)降低等。當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時(shí)，微生物受到抑制或傷害，凈化功能下降或完全停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來(lái)觀察并判別產(chǎn)生的原因，當(dāng)鑒別是運(yùn)行的原因時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負(fù)荷等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，加以調(diào)整。當(dāng)污水中混有有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水，需查明來(lái)源進(jìn)行處理。

　　污泥腐化：在二沉池可能由于污泥長(zhǎng)期停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生產(chǎn)氣體，從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥變黑，產(chǎn)生惡臭。此時(shí)也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長(zhǎng)期停滯的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安設(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥設(shè)施，不使污泥停滯于池底。

　　污泥上浮：污泥在二沉池呈塊狀上浮現(xiàn)象，并不是由于所造成的，而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長(zhǎng)，硝化進(jìn)程較高，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生了反硝化，氮呈氣體脫出附著的污泥，從而使污泥比重降低，整塊上浮。此時(shí)，應(yīng)增加污泥回流量或剩余污泥排放量。

　　泡沫問題：曝氣池中產(chǎn)生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其它起泡沫的物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運(yùn)行帶來(lái)一定的困難，如影響操作環(huán)境，帶走大量的污泥。當(dāng)采用機(jī)械曝氣時(shí)，還能影響葉輪的沖氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的濃度，進(jìn)行噴水或投加消泡劑。

　　6.厭氧系統(tǒng)運(yùn)行異常情況及處理:

　　(1)沼氣氣泡異常(水封罐或反應(yīng)器頂部氣水分離位置)

　　連續(xù)出現(xiàn)類似啤酒開蓋后的氣泡，這是厭氧狀態(tài)嚴(yán)重惡化的征兆，原因可能是排泥量過大，池內(nèi)污泥量不足，或有機(jī)負(fù)荷過高，或攪拌不充分，解決辦法是停止排泥，加強(qiáng)攪拌，減少進(jìn)水量;

　　大量氣泡劇烈噴出，但產(chǎn)氣量正常，池內(nèi)由于浮渣渣層過厚，沼氣在層下積累，一旦沼氣穿過浮渣層，就有大量沼氣噴出，對(duì)策是破碎浮渣層，充分?jǐn)嚢瑁蜷_排渣管;

　　不產(chǎn)生氣泡，可暫時(shí)減少或中止進(jìn)水。

　　(2)產(chǎn)氣量下降

　　進(jìn)水濃度低，甲烷菌底物不足，應(yīng)提高進(jìn)水濃度;

　　厭氧污泥排放量過大，使反應(yīng)池內(nèi)甲烷菌減少，應(yīng)減少排泥量;

　　氣溫過低，增加蒸汽量，提高溫度;

　　有機(jī)酸積累，堿度不足。應(yīng)減少進(jìn)水量，觀察池內(nèi)堿度的變化，如不能改善，投加堿度，如：石灰、燒堿、碳酸鈣等。

　　(3)上清液水質(zhì)惡化

　　上清液水質(zhì)惡化表現(xiàn)在污泥上浮嚴(yán)重，出水BOD和SS濃度增加，原因可能是排泥量不夠，固體負(fù)荷過大，消化程度不夠，攪拌過度等，解決辦法是找出原因分別加以解決。